異形自動(dòng)插件機(jī)中電機(jī)受沓其他注意事項(xiàng)可以從如下進(jìn)行了解，要做好相應(yīng)的處理工作，以免造成作業(yè)時(shí)的不良反應(yīng)。

①對(duì)轉(zhuǎn)子抽出的電機(jī)，加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行，干燥前將電機(jī)的各部分清理干凈。

②電機(jī)干燥時(shí)，電機(jī)的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級(jí)要求的溫度（為保證安全，最好低于其規(guī)定溫度10℃以下），一般干燥時(shí)繞組溫度控制在70 ℃～80 ℃為最佳。

③繞組過(guò)度潮濕的電機(jī)，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。

④使用電流、鐵損法干燥時(shí)，電機(jī)外殼必須有良好接地線，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時(shí)，也應(yīng)注意防止觸電。

⑤封閉型電機(jī)，不抽出轉(zhuǎn)子干燥時(shí)，電機(jī)的接線盒或檢查孔要打開(kāi)一定縫隙，小型低壓電機(jī)也可將電機(jī)端蓋打開(kāi)一縫隙，以利于電機(jī)內(nèi)潮氣散發(fā)。

⑥在干燥過(guò)程中，定時(shí)測(cè)量繞組各部溫度和絕緣電阻，并作好記錄。干燥初始階段每15～30 min記錄一次，以后1～2 h必須記錄一次定時(shí)檢測(cè)電機(jī)溫度，防止電機(jī)某點(diǎn)過(guò)熱造成損壞。

⑦干燥中，加熱溫度應(yīng)逐步升高，較潮濕的電機(jī)，應(yīng)緩慢加熱到50～60 ℃，保持3～4 h，再逐步升高溫度。

⑧電機(jī)干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會(huì)下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，最后達(dá)到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3～4 h以上不變時(shí)，干燥工作即可結(jié)束。

⑨對(duì)轉(zhuǎn)子不抽出的電機(jī)干燥過(guò)程中，如條件滿足，定期盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子180 ℃，預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致變形，也利于潮氣散發(fā)。

異形自動(dòng)插件機(jī)除了在運(yùn)作時(shí)會(huì)出現(xiàn)不良現(xiàn)象及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，再者則是在日常保養(yǎng)時(shí)會(huì)有明顯的提示；工作人員要做好相應(yīng)的保養(yǎng)操作。

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責(zé)編：品溪