工廠內(nèi)的插件機都離不開日常工作人員的維護與保養(yǎng)，若是普通員工在面對專業(yè)問題能夠提前知曉會減少很多工作量，從而大大加快生產(chǎn)線的運作。

插件機內(nèi)若是有齒輪的設(shè)計，這時要關(guān)注齒輪傳動的潤滑，開式齒輪傳動通常采用人工定期加油潤滑，可采用潤滑油或潤滑脂，一般閉式齒輪傳動的潤滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度V的大小而定，當(dāng)V<＝12時多采用油池潤滑，當(dāng)V>12時，不宜采用油池潤滑，這是因為（1）圓周速度過高，齒輪上的油大多被甩出去而達不到嚙合區(qū)，（2）攪由過于激烈使油的溫升增高，降低潤滑性能，（3）會攪起箱底沉淀的雜質(zhì)，加速齒輪的磨損，常采用噴油潤滑。

同樣的問題插件機內(nèi)部分機械為什么蝸桿傳動要進行熱平衡計算及冷卻措施呢？這里的回答表現(xiàn)在由于蝸桿傳動效率低，發(fā)熱量大，若不及時散熱，會引起箱體內(nèi)油溫升高，潤滑失效，導(dǎo)致齒輪磨損加劇，甚至出現(xiàn)膠合，因此對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動要進行熱平衡計算。

若是出現(xiàn)以上問題可以快速解決的措施：1.增加散熱面積，合理設(shè)計箱體結(jié)構(gòu)，鑄出或焊上散熱片，2.提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，在蝸桿軸上裝置風(fēng)扇，或在箱體油池內(nèi)裝設(shè)蛇形冷卻水管。

部分插件機內(nèi)所擁有的帶傳動的優(yōu)點：用于中心距較大的傳動、帶具有良好的撓性，可緩和沖擊，吸收振動、過載時帶與帶輪間產(chǎn)生打滑，可防止損壞其他零件、結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。缺點表現(xiàn)在：傳動的外廓尺寸較大、需要張緊裝置、由于帶的滑動，不能保證固定不變的傳動比、帶的壽命短、傳動效率較低。

插件機內(nèi)核心部件直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)能、速度等，在專業(yè)的基礎(chǔ)上更好的選擇適合生產(chǎn)制作是必要的；從細節(jié)入手方能更好的解決企業(yè)發(fā)展源頭，改善生產(chǎn)效率。