異形自動插件機計算機輔助裝配工藝規(guī)劃
作者：創(chuàng)達插件機
發(fā)布時間：2020-02-19
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20世紀80年代初，隨著計算機技術的發(fā)展與普遍應用，出現(xiàn)了計算機輔助裝配工藝規(guī)劃（Computer-AidedAssemblyProcessPlanning，CAAPP）技術。計算機輔助裝配工藝規(guī)劃技術，也稱為裝配CAPP技術，其本質(zhì)上就是應用計算機模擬人進行裝配工藝編制，并自動或交互生成裝配工藝文件的方法。
自上世紀80年代初以來，國內(nèi)外許多學者在裝配模型、裝配序列規(guī)劃和裝配路徑規(guī)劃等CAAPP的關鍵技術方面進行了大量的研究，取得了較多研究成果，CAAPP的關鍵技術是裝配順序規(guī)劃（或者稱為裝配序列規(guī)劃）和裝配路徑規(guī)劃。因為裝配順序的好壞直接影響著異形自動插件機產(chǎn)品可裝配性，以及裝配的操作難度、操作時間、工夾具數(shù)目和勞動強度等，因此如何獲取一個好的裝配順序就顯得尤為重要。在裝配順序自動規(guī)劃方面，目前一些主要的方法包括：①通過推理產(chǎn)生所有裝配優(yōu)先約束，繼而得到裝配順序；②基于“可拆即可裝”的思路，獲得異形自動插件機產(chǎn)品的裝配順序；③通過人工智能異形自動插件機領域中的專家系統(tǒng)或啟發(fā)式算法等來獲得異形自動插件機產(chǎn)品裝配順序等。雖然利用計算機來代替手工編制工藝能夠在一定程度上提高工藝規(guī)劃的效率，減輕人的重復勞動，但完全依賴計算機的推理來自動生成異形自動插件機產(chǎn)品的裝配順序，對于復雜的裝配問題又不太可能得到令人滿意的結果，特別是當異形自動插件機產(chǎn)品的零部件數(shù)目較多時，其裝配序列存在著“組合爆炸”問題，從而導致計算復雜性很高，效率低下。從組合學觀點看，假設一個裝配體由N個零件組成，每個零件至少有m種可能的裝配方法，則裝配體可能的裝配序列為mN*N!；同時，設計中的微小改動也可能引起裝配順序的較大變換。
佳永OIM-2S異型自動插件機采用SMT貼片技術運用到通孔元器件，高速完成各種異型元件的自動插裝，采用整體鑄造，配置2個精密相機、10.1觸控一體機、日本安川伺服、THK精密絲桿滑塊，專業(yè)人員調(diào)校，重復精度達到±0.01,專業(yè)訂制供料器和夾爪，采用雙邊上料，最多可加載24款物料，交期短、精度高，適用于任何一種元器件，配Windows中文操作系統(tǒng)，操作簡單，易上手。
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