一分鐘帶你了解異形插件機(jī)自動(dòng)插裝技術(shù)

隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì) PCB 板插件裝配的速度與質(zhì)量都提出了更高要求，異形電子元器件作為電子產(chǎn)品生產(chǎn)加工中不可或缺的一部分，產(chǎn)量與質(zhì)量的要求也逐年遞增。那么異形插件機(jī)使用的自動(dòng)插裝技術(shù)到底是一種什么技術(shù)呢？今天小編就帶領(lǐng)大家一起來(lái)揭開(kāi)自動(dòng)插裝技術(shù)的面紗。

電子產(chǎn)品制造工藝是電子工業(yè)的主干，自動(dòng)插裝技術(shù)是電子工業(yè)的基礎(chǔ)，是通過(guò)運(yùn)用自動(dòng)插裝設(shè)備將電子元器件插裝在印制電路板的導(dǎo)電通孔內(nèi)。該技術(shù)通過(guò)機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)電子元器件的抓取、定位、放置動(dòng)作，配合自動(dòng)上料裝置，實(shí)現(xiàn)電子元器件的全自動(dòng)插件裝配，而不進(jìn)行人為干預(yù)。自動(dòng)插裝技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平，還降低了人員消耗，現(xiàn)如今已大范圍應(yīng)用于洗衣機(jī)、電視機(jī)等大規(guī)模品種產(chǎn)品的生產(chǎn)中了。

自動(dòng)插裝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括以下六方面：第一方面是可以提高安裝的密度，第二方面是提高了可靠性及抗震能力，第三方面是提高了自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率，第五方面是增強(qiáng)了頻特性，第六方面是降低了生產(chǎn)成本。但是自動(dòng)插件技術(shù)導(dǎo)致的焊后返修性較差。自動(dòng)插裝技術(shù)一共包含三種，第一種是通孔安裝技術(shù)，第二種是表面貼裝技術(shù)，第三種是混合組裝技術(shù)。插件機(jī)按照所插元件分類(lèi)，可將插件機(jī)分為鉚釘插件機(jī)、跨線(xiàn)插件機(jī)、軸向插件機(jī)、徑向插件機(jī)、多功能插件機(jī)（即異形插件機(jī)）等五種。

那插件機(jī)組成部分包括哪些呢？插件機(jī)組成部分包括電路系統(tǒng)（內(nèi)部CPU統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制自動(dòng)插件機(jī)的各種功能，光電開(kāi)關(guān)或霍爾元件或編碼等傳感元件反饋動(dòng)作報(bào)告結(jié)果）、氣路系統(tǒng)（供各部分氣動(dòng)機(jī)構(gòu)）、編序機(jī)和元件棧、插件頭組件、打彎剪切砧座、X-Y定位系統(tǒng)、自動(dòng)校正系統(tǒng)、自動(dòng)收放板系統(tǒng)、元器件檢測(cè)器、對(duì)中校正系統(tǒng)。

好了，閑話(huà)不多說(shuō)，大家不要嫌小編啰嗦，今天小編關(guān)于異形插件機(jī)自動(dòng)插裝技術(shù)的講述，大家消化了多少呢？趁著坐車(chē)，等飯，排隊(duì)的時(shí)間，趕緊消化消化吧。

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責(zé)編：旅行的蝸牛