插件機默認是一個加速加量的智能化機械，從原始的操作提升到人工智能化的變遷，這里自動控制法是至關(guān)重要的一點。它從細微到整體上的策劃，再到投入生產(chǎn)，是一系列生產(chǎn)必要環(huán)節(jié)。

這種方法是由測量裝置、進給裝置和控制系統(tǒng)等組成。它是把測量、進給裝置和控制系統(tǒng)組成一個自動加工系統(tǒng)，加工過程依靠系統(tǒng)自動完成。

尺寸測量、刀具補償調(diào)整和切削加工以及機床停車等一系列工作自動完成，自動達到所要求的尺寸精度。例如在數(shù)控機床上加工時，零件就是通過程序的各種指令控制加工順序和加工精度。

自動控制的具體方法有兩種

①自動測量即機床上有自動測量工件尺寸的裝置，在工件達到要求的尺寸時，測量裝置即發(fā)出指令使機床自動退刀并停止工作。

②數(shù)字控制即機床中有控制刀架或工作臺精確移動的伺服電動機、滾動絲杠螺母副及整套數(shù)字控制裝置，尺寸的獲得(刀架的移動或工作臺的移動)由預(yù)先編制好的程序通過計算機數(shù)字控制裝置自動控制。

初期的自動控制法是利用主動測量和機械或液壓等控制系統(tǒng)完成的。目前已廣泛采用按加工要求預(yù)先編排的程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令進行工作的程序控制機床或由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進行工作的數(shù)字控制機床，以及能適應(yīng)加工過程中加工條件的變化，自動調(diào)整加工用量，按規(guī)定條件實現(xiàn)加工過程最佳化的適應(yīng)控制機床進行自動控制加工。

自動控制法加工的質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、加工柔性好、能適應(yīng)多品種生產(chǎn)，是目前機械制造的發(fā)展方向和計算機輔助制造(CAM)的基礎(chǔ)。

插件機在長時間內(nèi)達到自動控制法，這對于人工來說大大的節(jié)省了成本；同時也對技術(shù)要求有了新的認知，還要有更多的質(zhì)量提升感。

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責編：品溪