異形自動插件機(jī)保證插件質(zhì)量的三要素

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小編解說的自動異形插件機(jī)插件過程中保證插件質(zhì)量的三要素，供大家參考：
1.元件正確
要求各裝配位號元器件的類型、型號、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求，不能插錯(cuò)位置。
2.位置準(zhǔn)確
(1)元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中，還要確保元件焊端接觸焊膏圖形
(2)元器件插件位置要滿足工藝要求。

兩個(gè)端頭的Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大,插件時(shí)元件寬度方向有1/2～3/4以上搭接在焊盤上,長度方向兩個(gè)端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤上并接觸焊膏圖形，再流焊時(shí)就能夠自定位,但如果其中一個(gè)端頭沒有搭接到焊盤上或沒有接觸焊膏圖形,再流焊時(shí)就會產(chǎn)生移位或吊橋;
對于SOP、SOJ、QFP、PLCC等器件的自定作用比較小,插件偏移是不能通過再流焊糾正的。如果插件位置超出允許偏差范圍,必須進(jìn)行人工撥正后再進(jìn)入再流焊爐焊接。否則再流焊后必須返修,會造成工時(shí)、材料浪費(fèi),甚至?xí)绊懏a(chǎn)品可靠性。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)插件位置超出允許偏差范圍時(shí)應(yīng)及時(shí)修正插件坐標(biāo)。
3.壓力(插件高度)
合適插件壓力(Z軸高度)要恰當(dāng)合適。
插件壓力過小,元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在傳遞和再流焊時(shí)容易產(chǎn)生位置移動,另外由于Z軸高度過高,插件時(shí)元件從高處扔下,會造成插件位置偏移;插件壓力過大,焊膏擠出量過多,容易造成焊膏粘連,再流焊時(shí)容易產(chǎn)生橋接,同時(shí)也會由于滑動造成插件位置偏移,嚴(yán)重時(shí)還會損壞元器件。
佳永異形插件機(jī)的繁榮與國家產(chǎn)業(yè)政策息息相關(guān)，企業(yè)時(shí)刻關(guān)注和把握國家宏觀經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整與變化，充分理解和利用國家頒布的扶持和鼓勵性的相關(guān)政策，從中尋找企業(yè)發(fā)展的機(jī)遇和契機(jī)。同時(shí)，自身更要不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力的建設(shè)，建立以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)研發(fā)體系，通過自主創(chuàng)新不斷向國際先進(jìn)技術(shù)水平邁進(jìn)。
以上就是小編關(guān)于異形自動插件機(jī)保證插件質(zhì)量的三要素的介紹，希望對大家有用哦！
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