隨著傳統(tǒng)人工生產(chǎn)方式不能滿(mǎn)足現(xiàn)在電子元件生產(chǎn)需求，機(jī)械智能化生產(chǎn)成為了改變這一現(xiàn)狀的法寶。異形自動(dòng)插件機(jī)作為電子生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)設(shè)備，能否完全掌握異形自動(dòng)插件機(jī)的相關(guān)結(jié)構(gòu)直接影響企業(yè) 的生產(chǎn)效益。今天就隨著小編一起來(lái)詳細(xì)認(rèn)識(shí)異形自動(dòng)插件機(jī)。

異形自動(dòng)插件機(jī)光學(xué)識(shí)別系統(tǒng)是對(duì)于板件的成像系統(tǒng)。貼片頭吸取組件后，CCD攝像機(jī)對(duì)元器件成像，并轉(zhuǎn)化成數(shù)字圖像信號(hào)，經(jīng)計(jì)算機(jī)分析出元器件的幾何尺寸和幾何中心，并與控制程序中的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，計(jì)算出吸嘴中心與元器件中心在ΔX，ΔY和Δθ的誤差，并及時(shí)反饋至控制系統(tǒng)進(jìn)行修正，保證元器件引腳與PCB焊盤(pán)重合。 

　　

異形自動(dòng)插件機(jī)的貼片頭是異形自動(dòng)插件機(jī)關(guān)鍵部件，它拾取組件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動(dòng)校正位置，并將元器件準(zhǔn)確地貼放到指定的位置。貼片頭的發(fā)展是貼片機(jī)進(jìn)步的標(biāo)志，貼片頭已由早期的單頭、機(jī)械對(duì)中發(fā)展到多頭光學(xué)對(duì)中，下列為貼片頭的種類(lèi)形式。 

 

異形自動(dòng)插件機(jī)飛達(dá)由于長(zhǎng)期使用或操作工操作不當(dāng)，其壓帶蓋板、針、彈簧 及其它運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生變形、銹蝕等，從而導(dǎo)致器件吸偏、立片或者吸不到器件，從而嚴(yán)重影響貼片機(jī)貼裝率。因此應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以免造成器件的大量浪費(fèi)，同時(shí)在安裝共料器應(yīng)正確、牢固地安裝在供料部平臺(tái)上，特別是供料器高度檢測(cè)的設(shè)備，否則可能會(huì)造成供料器或設(shè)備損壞。

 

在測(cè)試元件貼裝時(shí)，應(yīng)采用和異形自動(dòng)插件機(jī)出廠(chǎng)前檢驗(yàn)精度時(shí)相同的PCB板、標(biāo)準(zhǔn)元件、貼裝方法和元件的分布。測(cè)試貼裝完成后，不要將PCB板送出，運(yùn)行貼片機(jī)軟件附帶的檢測(cè)元件程序，貼片機(jī)的下視相機(jī)將會(huì)對(duì)PCB板的基準(zhǔn)點(diǎn)和元件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。待檢測(cè)結(jié)束后，貼片機(jī)軟件會(huì)自動(dòng)計(jì)算出這臺(tái)貼片機(jī)的精度和能力。

東莞市創(chuàng)達(dá)自動(dòng)化科技有限公司,擁有一支具有十多年自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，可以根據(jù)客戶(hù)的不同要求設(shè)計(jì)出性能卓越、品質(zhì)優(yōu)良的自動(dòng)化設(shè)備,為客戶(hù)解決“減少人工，降低成本，提高效率，提升品質(zhì)”及提高國(guó)內(nèi)自動(dòng)化研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，為社會(huì)創(chuàng)造效益，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)。

 

以上就是小編關(guān)于異形自動(dòng)插件機(jī)光學(xué)識(shí)別能力提高了插件效率的介紹，希望對(duì)大家有用哦！

責(zé)編：成龍