異形插件機智能工廠不僅生產過程應實現自動化、透明化、可視化、精益化，而且，在產品檢測、質量檢驗和分析、生產物流等環(huán)節(jié)也應當與生產過程實現閉環(huán)集成。一個異形插件機工廠的多個車間之間也要實現信息共享、準時配送和協同作業(yè)。

       異形插件機智能工廠可以分為基礎設施層、智能裝備層、智能產線層、智能車間層和工廠管控層五個層級：
 

① 基礎設施層
 

       異形插件機企業(yè)首先應當建立有線或者無線的工廠網絡，實現生產指令的自動下達和設備與產線信息的自動采集；形成集成化的車間聯網環(huán)境，解決不同通訊協議的設備之間，以及PLC、CNC、機器人、儀表/傳感器和工控/IT系統(tǒng)之間的聯網問題。
 

② 智能裝備層
 

       智能裝備是異形插件機智能工廠運作的重要手段和工具。智能裝備主要包含智能生產設備、智能檢測設備和智能物流設備。異形插件機制造裝備在經歷了機械裝備到數控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發(fā)展。異形插件機智能化的加工中心具有誤差補償、溫度補償等功能，能夠實現邊檢測、邊加工。異形插件機工業(yè)機器人通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現人機協作。
 

③ 智能產線層
 

       智能產線的特點是，在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數控系統(tǒng)或RFID自動進行生產、質量、能耗、設備績效（OEE）等數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài)；通過安燈系統(tǒng)實現工序之間的協作。
 

④ 智能車間層
 

       要實現對生產過程進行有效管控，需要在設備聯網的基礎上，利用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、先進生產排產（APS）、勞動力管理等軟件進行高效的生產排產和合理的人員排班，提高設備利用率（OEE），實現異形插件機生產過程的追溯，減少在制品庫存。
 

⑤ 工廠管控層
 

       異形插件機工廠管控層主要是實現對生產過程的監(jiān)控，通過生產指揮系統(tǒng)實時洞察工廠的運營，實現多個車間之間的協作和資源的調度。
 

       以上就是小編對于異形插件機智能工廠可分為五個層次的介紹，希望可以對大家有用哦！

 

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